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Le parti cave delle pompe

L'anima marchiata Danuso 

Danuso per il settore pompe

Dall'idea alla concretezza del prodotto servono molti passaggi: l'analisi, la fattibilità e poi la produzione. Quale sabbia usare e come creare l'anima, se in più parti o un pezzo unico, sono solo due dei punti cruciali da studiare. L'esperienza fa la differenza: Nicola e Filippo Danuso sono a disposizione per i clienti per suggerire il miglior modo per creare il prodotto di cui si necessita. Dalla selezione delle sabbie alla formatura e alla verniciatura, Danuso srl sarà il consulente per trovare la miglior soluzione tecnica.

I prodotti

La parte cava in una pompa è essenziale: è al suo interno che passa la parte fluida. L'azienda Danuso di Montecchio Maggiore nei suoi quarant'anni di esperienza è diventata esperta nella creazione di anime per le pompe per l'acqua, per i circolatori d'acqua, per le pompe centrifughe e per i giranti a settori.

La qualità

La sabbia, la lavorazione, il processo sono tutti tangibili: l'azienda Danuso è infatti a disposizione per condividere l'analisi e la scelta e per creare dei prototipi che rendano concreta l'idea e che diano la possibilità di provare, direttamente con mano, l'anima in fonderia ed essere così certi che sia la via migliore per rendere efficiente la propria produzione.

La sabbia maggiormente utilizzata per le anime di pompe è quella rigenerata: Danuso la preferisce in quanto, avendo già avuto uno shock termico, si noterà una migliore reazione della ghisa in fonderia quando entrerà in contatto con l'anima.

L'anima prodotta è sottoposta a continue verifiche che permettono di avere il prodotto finito pulito e perfetto per l'utilizzo. Ciò permette alla fonderia di provarlo nei suoi processi.

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Gli standard

Fornitore accreditato di molti clienti certificati, Danuso sa bene cosa significa qualità: l'anima di ogni prodotto deve infatti soddisfare tutti i criteri utili a rendere la lavorazione in fonderia efficiente.
Un reparto controlla ogni prodotto minuziosamente prima di imballarlo: è questo l'ultimo passaggio di un processo volto a creare la perfetta parte cava del prodotto del cliente.

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